Електро-гідравлічний сервозгинальний верстат із ЧПК — це високо{1}}точний згинальний пристрій із ЧПК, який використовує технологію електро-гідравлічного сервокерування. Він поєднує в собі переваги електричного керування та гідравлічного приводу та широко використовується в обробці листового металу в автомобільній, аерокосмічній та будівельній промисловості.
Його основні функції включають:
Високоточне-керування замкнутим{1}}контуром: повністю замкнута{2}}система керування контуром формується за допомогою імпортованих німецьких електро-гідравлічних сервоклапанів і лінійних кодерів HEIDENHAIN, які забезпечують-зворотний зв’язок у реальному часі щодо положення повзунка. Точність повторюваності може досягати ±0,01 мм, максимум 0,005 мм.
Енерго{0}}збереження та ефективність: завдяки використанню подвійної системи керування сервонасосом споживання гідравлічної оливи становить лише від 1/3 до 1/5 традиційних систем, споживання енергії в режимі очікування зменшено більш ніж на 75%, а робоча швидкість збільшена на 15%-25%.
Інтелектуальна технологія компенсації: оснащена електромеханічною опуклою автоматичною системою компенсації, система ЧПК автоматично регулює величину компенсації деформації повзуна, щоб забезпечити стабільні кути згинання по всій довжині.
Стабільна та надійна конструкція. Корпус машини має цілісну зварену конструкцію, виготовлену з-сталевих пластин, які проходять обробку для зняття напруги від вібрації та відпуску, а її жорсткість і стабільність оптимізовано за допомогою аналізу кінцевих елементів ANSYS.
Удосконалена система ЧПК: підтримує високо{0}}продуктивні системи ЧПК, такі як DELEM (Нідерланди) та ESA (Італія), які включають автоматичний вибір, обчислення програм, 3D-графічний дисплей і функції згинання робота.
Низький рівень шуму та довгий термін служби: головний двигун сервоприводу використовує замкнутий-контур керування гідравлічним тиском, що призводить до рівня шуму в режимі очікування приблизно 25 децибел, стабільної температури масла та подовженого терміну служби гідравлічних компонентів.